分析耐磨陶瓷管的成型方法

隨著我國陶瓷技術的發展越來越好，市場對耐磨陶瓷管的需求日益增加，耐磨陶瓷管較多的被應用在高科技行業中，在這里小編與大家一塊分享耐磨陶瓷的加工方法。
首先：耐磨陶瓷干壓成型：耐磨陶瓷干壓成型技術它僅限于形狀單純且內壁的厚度超過了1mm，耐磨陶瓷的長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、和機械式這兩種，還可呈半自動跟全自動成型方式。并且產量每分鐘可達15-50件。由于液壓式壓機沖程壓力比較均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度就會不同。而機械式壓機在施加壓力大小時，因粉體充填多少而變化，從而導致燒結后尺寸收縮產生差異，影響產品質量。
其次：耐磨陶瓷注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用最早的一種成型方法。由于采用的是石膏模、生產的成本低也是比較低的，且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常是以水為熔劑介質，然后再加入解膠劑和粘結劑，充分研磨之后進行排氣，然后倒注入石膏模內。
最后:氧化鋁耐磨陶瓷漿料中同時還需要加入有機添加劑以使料漿顆粒，使氧化鋁陶瓷表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。此外還需加入一些分散劑，乙烯醇、海藻酸胺等粘結劑及聚丙烯胺、甲基纖維素、目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。
關于耐磨陶瓷管的成形方法有很多種，這些都是比較常用的方法，希望對大家有幫助。